加工定制 | 是 | 類型 | 移動式 |
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水溫 | 冷水 | 移動方式 | 輪式拖動式 |
用途 | 工業用 |
變頻高壓清洗機
技術參數:
型號 | 工作壓(bar) | 出水量(L/h) | 電壓(V/HZ) | 功率(kw) |
M28/18 | 0-280 | 1080 | 380/50 | 11.25 |
額定電流(A) | 進水溫度(℃) | 潤滑油型號 | 重量(kg) | 外型尺寸(mm) |
23 | 60 | 15W40 | 130 | 938×660×680 |
標配:
10米高壓管一(yi)根,高壓噴槍一(yi)把(ba),25度水嘴一(yi)個。
變頻高壓清洗機
高(gao)(gao)壓(ya)(ya)清(qing)洗(xi)機(ji)是通過動力(li)裝置(zhi)(電(dian)動機(ji)、汽油機(ji)、柴油機(ji))使(shi)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)柱(zhu)塞泵(beng)產生高(gao)(gao)壓(ya)(ya)水來沖洗(xi)物(wu)體(ti)(ti)表面(mian)的(de)機(ji)器。它能將污(wu)垢(gou)剝離,沖走,達到清(qing)洗(xi)物(wu)體(ti)(ti)表面(mian)的(de)目的(de)。因為是使(shi)用(yong)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)水柱(zhu)清(qing)理污(wu)垢(gou),所以高(gao)(gao)壓(ya)(ya)清(qing)洗(xi)也是科學、經濟、環保的(de)清(qing)潔方式(shi)之一。可(ke)分為根據現場使(shi)用(yong)和工藝要求可(ke)分為:冷水式(shi)、熱(re)水式(shi)、汽油機(ji)式(shi),在特殊場合還有防爆式(shi)、食品行業專用(yong)式(shi)等多種。
結構組成:
1、傳輸系統
傳(chuan)輸(shu)系(xi)統(tong)是清(qing)洗(xi)機的(de)重要(yao)組成部分(fen),其設(she)計(ji)的(de)優劣(lie)直接(jie)影(ying)響整機性能(neng)。清(qing)洗(xi)機傳(chuan)輸(shu)系(xi)統(tong)的(de)設(she)計(ji)應滿足(zu)工作平(ping)穩、結構簡單、零部件不易磨損、定位準確、端部卸(xie)料方便等技術要(yao)求。傳(chuan)輸(shu)系(xi)統(tong)的(de)實現方式(shi)有(you)步進式(shi)、抬起(qi)步進式(shi)、鏈板式(shi)、鏈條小車(che)式(shi)、機動(dong)輥道式(shi)等多種形(xing)式(shi),其中抬起(qi)步進式(shi)又有(you)氣動(dong)、液壓、電(dian)動(dong)之分(fen)。
2、清洗系統
清(qing)洗(xi)(xi)系(xi)(xi)統(tong)負責零(ling)部(bu)件的(de)(de)清(qing)洗(xi)(xi)工(gong)(gong)作,是整(zheng)個清(qing)洗(xi)(xi)機(ji)的(de)(de)核心。基(ji)于不同(tong)原理的(de)(de)通用、專(zhuan)用、柔性、超聲波(bo)等清(qing)洗(xi)(xi)機(ji)的(de)(de)差別主要體現清(qing)洗(xi)(xi)系(xi)(xi)統(tong)上。清(qing)洗(xi)(xi)系(xi)(xi)統(tong)工(gong)(gong)藝繁多,例如噴(pen)射類清(qing)洗(xi)(xi)系(xi)(xi)統(tong)根(gen)據不同(tong)零(ling)件以(yi)及(ji)同(tong)一零(ling)件各個部(bu)位(wei)的(de)(de)不同(tong)清(qing)洗(xi)(xi)要求,就有高(gao)、低壓噴(pen)射清(qing)洗(xi)(xi)工(gong)(gong)藝以(yi)及(ji)定(ding)點(dian)、定(ding)位(wei)清(qing)洗(xi)(xi)中的(de)(de)插(cha)洗(xi)(xi)、堵洗(xi)(xi)等工(gong)(gong)藝。
3、過濾系統
為(wei)提高零件及(ji)部件總成清(qing)潔(jie)度,在清(qing)洗裝置(zhi)中必須設(she)置(zhi)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi),對清(qing)洗液進(jin)行嚴格的(de)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv),因此(ci)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)系統(tong)在清(qing)洗機中占有重要地位(wei)。根據過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)工藝、過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)精度不同,過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)可分為(wei)轉鼓過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)、紙帶(dai)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)、袋式過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)以及(ji)技術先進(jin)的(de)自清(qing)潔(jie)式過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)。
4、干燥系統
零部件在(zai)清洗(xi)過(guo)后需要經過(guo)干(gan)(gan)(gan)燥系統將自身(shen)的水(shui)份除掉(diao),以(yi)免生(sheng)銹而影響裝配。干(gan)(gan)(gan)燥系統的除水(shui)方法包括吹干(gan)(gan)(gan)、烘(hong)干(gan)(gan)(gan)以(yi)及真空吸(xi)干(gan)(gan)(gan)等,其中吹干(gan)(gan)(gan)法又包括壓縮(suo)空氣吹干(gan)(gan)(gan)、冷風吹干(gan)(gan)(gan)與熱風吹干(gan)(gan)(gan),真空吸(xi)干(gan)(gan)(gan)法技(ji)術先進(jin),除水(shui)效果好(hao)。
5、除油系統
在清(qing)洗過(guo)程中,油(you)(you)污從零件上(shang)被(bei)沖洗下來(lai),作為(wei)雜質進入清(qing)洗液中,如果(guo)不(bu)迅速排(pai)除(chu),將會削弱清(qing)洗效果(guo),因(yin)此(ci)除(chu)油(you)(you)系(xi)統是清(qing)洗機(ji)的(de)重要(yao)組成部分。根據結構(gou)及原理的(de)不(bu)同,應用于(yu)除(chu)油(you)(you)系(xi)統的(de)設備包括網式(shi)除(chu)油(you)(you)機(ji)、差位除(chu)油(you)(you)器、盤(pan)式(shi)除(chu)油(you)(you)器、鏈式(shi)除(chu)油(you)(you)器等。
6、排渣系統
排(pai)渣系統(tong)主要負責(ze)收集(ji)(ji)處(chu)理(li)濾液(ye)中所含的鐵(tie)屑(xie)、型砂等雜(za)質。該系統(tong)工作一般包括兩方面(mian)內容(rong),即(ji)對進入沉渣箱(xiang)內污水中雜(za)質的清(qing)理(li)和對過濾系統(tong)所濾除的雜(za)質的清(qing)理(li)。最后,所得的雜(za)質都被收集(ji)(ji)到集(ji)(ji)渣箱(xiang)中。
7、電控系統
電氣控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統用于(yu)控(kong)制(zhi)清洗機(ji)的(de)(de)(de)工(gong)作參數,以(yi)(yi)保障以(yi)(yi)上各大(da)系(xi)(xi)統協調(diao)、安全、可靠、高(gao)效(xiao)的(de)(de)(de)運行。清洗機(ji)的(de)(de)(de)電控(kong)系(xi)(xi)統一般采用PLC(ProgrammableLogicController)為主控(kong)系(xi)(xi)統,接近開關及壓力控(kong)制(zhi)器等檢測元件實(shi)現(xian)PLC的(de)(de)(de)輸(shu)入,再配以(yi)(yi)控(kong)制(zhi)程(cheng)序(xu)來實(shi)現(xian)工(gong)藝(yi)所要求的(de)(de)(de)手(shou)動控(kong)制(zhi)、全自動控(kong)制(zhi),從而確(que)保清洗機(ji)運行的(de)(de)(de)穩定(ding)可靠。